పరుపు నాణ్యతను ఎలా నిర్ధారించాలి?

పరుపు అనేది ప్రజల జీవితంలో ఒక అనివార్యమైన ఉత్పత్తి. నాణ్యత సూచికలలో ప్రధానంగా బ్రేకింగ్ బలం, రంగు వేగవంతం, పిల్లింగ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.Tఅతను రసాయన సూచికలలో ప్రధానంగా ఫార్మాల్డిహైడ్, పిహెచ్ విలువ మొదలైనవి ఉన్నాయి, మరియు పరిశుభ్రత సూచికలలో వాసన, సూక్ష్మజీవులు మొదలైనవి ఉన్నాయి.weకింది అంశాలకు శ్రద్ధ వహించాలి:

1.ఉత్పత్తి ట్యాగ్ లేదా లేబుల్

ఉత్పత్తి ట్యాగ్ లేదా లేబుల్ ఉత్పత్తి పేరు, ట్రేడ్‌మార్క్, స్పెసిఫికేషన్‌లు, ఫైబర్ కూర్పు, వాషింగ్ పద్ధతి, ఉత్పత్తి గ్రేడ్, ఉత్పత్తి తేదీ, తయారీదారు మరియు టెలిఫోన్ నంబర్ మొదలైనవి. ఉత్పత్తి లేబుల్ ఈ నిబంధనలకు అనుగుణంగా లేకపోతే, దాని స్వాభావిక నాణ్యతను నమ్మడం కష్టం.

2.ఫాబ్రిక్ మెటీరియల్

పరుపు శరీరంతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉంటుంది మరియు ఫాబ్రిక్‌ను తాకడం ద్వారా దాని నాణ్యతను నిర్ణయించవచ్చు. అధిక-నాణ్యత బట్టలు మృదువైనవి మరియు సున్నితమైనవిగా అనిపిస్తాయి, అయితే నాసిరకం బట్టలు కఠినంగా మరియు మురికిగా అనిపించవచ్చు. ఫాబ్రిక్ యొక్క ఆకృతి ఏకరీతిగా ఉందో లేదో గమనించండి, గ్లోస్ సహజమైనదా, మరియు బహిర్గతమైన థ్రెడ్లు, ముడతలు మరియు పిల్లింగ్ వంటి దృగ్విషయాలు ఉన్నాయా అని గమనించండి.

3.ఫాబ్రిక్ ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్

ముదురు బట్టలు రంగు వేయడానికి చాలా సమయం పడుతుంది మరియు ఫైబర్స్ కు గొప్ప నష్టాన్ని కలిగిస్తాయి. అందువల్ల, ఈ దృక్కోణంలో, ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ సంక్లిష్టంగా కాకుండా సరళంగా ఉండాలి మరియు చీకటిగా కాకుండా నిస్సారంగా ఉండాలి. ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ వివరాలను తనిఖీ చేయండిbyగమనించండిingప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ నమూనా స్పష్టంగా ఉందా, పంక్తులు మృదువైనవి కాదా, మరియు రంగు వ్యత్యాసం లేదా స్మడ్జ్ వంటి సమస్యలు ఉన్నాయా.

4.బట్ట యొక్క సాంద్రత

సాంద్రత బెడ్ షీట్ యొక్క వదులుగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, సాంద్రత గట్టిగా ఉంటుంది, సాంద్రత ఎక్కువ. ఫాబ్రిక్ సాంద్రత ఫాబ్రిక్ యొక్క నాణ్యత, వేగవంతమైన, అనుభూతి, శ్వాసక్రియ మరియు ఖర్చుపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సాంద్రత ఎక్కువ, ఫాబ్రిక్ యొక్క చర్మ అనుభూతిని, మృదువైనదిగా భావిస్తుంది మరియు కుదించడం మరియు వైకల్యం తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సేవా జీవితాన్ని బాగా విస్తరిస్తుంది.

5.కుట్టు ప్రక్రియ

అధిక-నాణ్యత పరుపులు చక్కని కుట్లు, అదనపు థ్రెడ్లు మరియు మృదువైన అంచులను కలిగి ఉన్నాయి. పేలవమైన నేత సాంకేతికత కలిగిన బట్టలు చాలా థ్రెడ్లు మరియు అసమాన ఆకృతి వంటి సమస్యలను కలిగి ఉండవచ్చు.

6.ఫిల్లింగ్ మెటీరియల్

క్విల్ట్స్ మరియు దిండ్లు యొక్క నాణ్యత వాటి పూరకాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, ఇవి సాధారణంగా డౌన్, పట్టు, పత్తి మరియు ఫైబర్. వాటిలో, డౌన్ ఫిల్లింగ్ మంచి వెచ్చదనం నిలుపుదల మరియు తేలికైనది; సిల్క్ ఫిల్లింగ్ మృదువైనది మరియు శ్వాసక్రియ ఉంటుంది కాని అధిక నిర్వహణ అవసరం,మరియు weప్రామాణికతకు శ్రద్ధ వహించాల్సిన అవసరం ఉంది; కాటన్ ఫిల్లింగ్ సహజమైనది మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది, మితమైన ధరతో,మరియుస్వచ్ఛత మరియు స్థితిస్థాపకతముఖ్యం; ఫైబర్ ఫిల్లింగ్ ఖర్చుతో కూడుకున్నది, కానీ వెచ్చదనం మరియు శ్వాసక్రియ మునుపటి వాటిలాగే మంచిది కాదు, కాబట్టి మీరు సాంద్రత మరియు స్థితిస్థాపకతపై శ్రద్ధ వహించాలి.

7.ఫాబ్రిక్ వాసన

వాసనపరుపు తనిఖీకి కూడా ఒక ముఖ్యమైన సూచిక. మంచి నాణ్యమైన పరుపులు ఉండవుచాలా వాసన.ఉంటేitతీవ్రమైన వాసన కలిగి ఉంది, ఇది ఫార్మాల్డిహైడ్ వంటి హానికరమైన పదార్థాలను కలిగి ఉండవచ్చు.

సారాంశంలో, పరుపు యొక్క నాణ్యతను తీర్పు ఇవ్వడం వల్ల ఉత్పత్తి లేబుల్స్, ఫాబ్రిక్ మెటీరియల్స్, ఫాబ్రిక్ ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్, ఫాబ్రిక్ డెన్సిటీ మరియు నేత ప్రక్రియ, నింపడం పదార్థాలు మరియు వాటితో సహా బహుళ కోణాల నుండి పరిగణించాలిఫాబ్రిక్భద్రత. ఈ పద్ధతులను ఉపయోగించడం ద్వారా,weపరుపు యొక్క నాణ్యతను మరింత ఖచ్చితంగా నిర్ధారించవచ్చు మరియు మంచి సూట్లను ఎంచుకోవచ్చుమాఅవసరాలు.